Eigenschaftsvergleich Referenz
(CPP vs. BOPP vs. LDPE)

Allgemeiner Vergleich (mit „Gut“ als Maßstab)

Eigentum

CPP

BOPP

LDPE

Reißfestigkeit

Besser

Gut

Am besten

Modul (Steifigkeit)

Besser

Am besten

Gut

Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen

Besser*

Gut

Am besten

Dimensionsstabilität

Am besten

Gut

Besser

Dunst

Besser

Am besten

Gut

Heißsiegelung

Besser

Gut**

Am besten

Barriere

Besser

Am besten

Gut

Flächenfaktor (Ertrag)

Am besten

Besser

Gut

* Einige PP-Schlagpolymere weisen eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen auf, haben jedoch im Allgemeinen eine hohe Trübung.
** Abhängig von der Versiegelungsbeschichtung. Unbeschichtetes BOPP ist nicht versiegelbar.
Typische Eigenschaften (1,0-mil-Folie)

Eigentum

CPP1

BOPP²

LDPE²

Trübung (%)

2 – 3,5

1 - 2

5+

Glanz (%)

86–89

88–92

75–80

Dehnung (%)

600

200

400

Modul/Steifigkeit (kpsi)

75–130

350+

Auswirkung (Glasübergangstemperatur °C)

3

4

-7

Wärmeflächenfaktor (in²/lb)

31,000

30,500

29,800

Hitzebeständigkeit (°C)

145–160

150–160*

Zugfestigkeit (psi)

7,000

15,000

3,000

Reißfestigkeit (g/mil)
TD
MD


500
30


10
5


300
200

Oberflächenbehandlung (Dyne)

36–38

36–38

42+

Barriere:
O² (cc/100in²/24hr)
H²O (g/100in²/24hr)


220
0.8


120
0.4


500
1.3

1 – Cast-Film-Extrusion
2 – Blasfolienextrusion
* Wärmebeständigkeit des Basispolymers, Dimensionsstabilität kann je nach Orientierung und Wärmefixierungstemperatur beeinträchtigt werden.